露天：表面涂刷專用防腐漆，仍是目前對螺旋鋼管的主要手段。防腐漆按保護功能可分為底漆、中層漆和面漆，各層油漆均有其特性，各負其責，幾層組合起來，形成復合涂層，提高防腐性能，延長使用壽命。

埋地：地下管網(wǎng)外壁腐蝕原因比較復雜，如土壤腐蝕、雜散電流腐蝕、微生物腐蝕等，應選擇一種絕緣性好，化學性質穩(wěn)定，抗植物根抗微生物的防腐油漆。埋地鋼質螺旋鋼管防腐的外壁腐蝕主要是電化學腐蝕，在管外壁包覆防腐層是最常使用的防腐方法。采用外防腐層可減少或阻斷腐蝕電流，減緩腐蝕的發(fā)生。埋地螺旋鋼管防腐我公司目前采用環(huán)氧煤瀝青防腐，涂塑防腐等方式。

先將管道表面的殘留油物清理完畢，再用錘敲擊或鋼絲刷、廢砂輪片出去嚴重的厚銹和焊渣，再用刮刀、砂布、粗破布除去氧化皮、鐵腐銹及其它垢污，如有油污的地方采用清洗劑清洗干凈。夾角、背角、橫擋死角等部位，采用鋼絲刷雙向來回多次打磨，清理后表面潔凈無污。

除銹等級應符合ST2.5級標準。被涂物表面無可見的油脂和污垢，沒有附著不牢的氧化皮、鐵銹和油漆涂層;表面處應滿足大氣環(huán)境的相對濕度大于85%，金屬表面溫度不低于露點溫度3℃。

我認為，誰也不能保證做到30年，關于壽命的問題主要靠防腐來解決，關于防腐年限的問題，要根據(jù)環(huán)境來確定，比如平原地區(qū)和海邊是不一樣的，室內外外露、室內暗裝、埋地及浸在水中是不一樣的。

不過螺旋鋼管廠家經(jīng)過對螺旋鋼管進行防腐工藝加工處理，可有效防止或減緩在運輸與使用過程中發(fā)生化學或電化學反應發(fā)生腐蝕現(xiàn)象的管道。防腐鋼管可有效地防止或減緩腐蝕延長螺旋鋼管的使用壽命，降低鋼管運行成本。